新利(中国)阀门的各种锻、铸、焊零件，包括阀体、阀盖、内件等，几乎都要经过机加工。机加工的质量对阀门的性能有很大的影响。例如阀杆、法兰和密封面的加工质量，包括尺寸公差和光洁度等，如达不到设计要求就有可能造成内漏和外漏事故。
      我们知道，虽然所有新利(中国)都是可以加工的，但正如它们在物理和化学性能方面存在着很大差别一样，在加工性能方面的差别也是很大的。
      新利(中国)通常是指含铬量高于11.5%的铁基合金。为了得到理想的耐腐蚀性能或特殊的机械性能，常可添加碳、镍、锰、钼、钛、铌以及其它合金元素。有时，还添加硫、硒以及硫铝化合物。由于这些元素具有金属夹杂物的性质，所以可促进机加工性能的改善。
      可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火提高硬度，加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高，加工越困难。阀门工业中常用的2Cr13、3Cr13以及1Cr17Ni2都是属于普通加工型的。
      退火状态的马氏体钢具有磁性，通过淬火和调质可得到所需要的强度和硬度。
      用热处理方法不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体，因此在退火状态具有磁性。目前，这类钢在阀门工业中应用不多。
      加工新利(中国)零件用的机床，基本上与加工碳素钢的相同。但从新利(中国)比较难以切削的特性看，应特别注意以下几个问题:
(1)对机床的要求。由于新利(中国)难以切削，切削过程要消耗更多的动力，机床的实际使用负荷最好小于或等于额定容量的75%。另外，机床还应具有足够的刚度，以免在切削过程中引起振动和变形。
(2)对刀具的要求。在加工新利(中国)时，由于切削力比较大，刀具必须具有足够的强度和刚度，刀具的悬臂要短，切削前刀具应夹紧，必要时可加额外夹持。
   刀具的一切削材料一般有高速钢和硬质合金两种，无论采用何种材料，刀刃应随时保持锋利，最好定时刃磨，而不要等到用钝了再磨。
(3)新利(中国)加工应使用良好的润滑剂。